噴漆廢氣濃度怎么計算，風量怎么計算？

 

噴漆廢氣濃度計算辦法如下

 

噴漆廢氣處理風量測定辦法:測定污染物排放速率濃度，然后結合凈化設備的***處理濃度，計算測定體系風量。制造商供給基本信息:a公司運用的噴漆由油漆(油)、固化劑和稀釋劑組成。配比為涂料:固化劑:稀釋劑=1:0.5;現在單噴間每班(分配后)油漆用量約90~ 100kg/班，***用量約140kg/班，每班作業8小時(實踐有用噴漆時刻約6小時)。廠房內裝置兩臺2.2KW冷水風機，風量14000m3/h。油漆(PU漆)為聚酯漆，揮發率為30%。稀釋劑為天那水，揮發率為100%。固化成分不知道，供貨商給出的揮發比為50%。剖析:

 

油漆中揮發性有機廢氣***要揮發在油漆、枯燥和固化過程中，油漆中揮發性有機廢氣***要為苯、二甲苯和非甲烷總烴。單噴室每班運用的油漆量是依據每班***用量約140公斤來計算的。

油漆揮發污染物=(1÷3)×140kg/shift×30%= 14kg/shift;

固化劑揮發污染物=(0.5÷3)×140kg/ shift×50%= 11.67kg/shift;

稀釋劑污染物揮發=(1.5÷3)×140kg/ shift×80%= 56kg/shift;

揮發性污染物每小時= (14 kg+11.67 kg+56)÷6=13.61 kg。

污染物濃度=13.61kg/h÷(2×14000 m3/h) =486.07mg/m3。

注意:

1. 不同的涂料、稀釋劑和固化劑配比不同。請依據實踐情況剖析;

2. 依據個人經歷，一般選用噴霧+UV光解+活性炭的廢氣工藝。到達***家二級排放規范，廢氣初始濃度不得超越500mg/m3;

3.風量可依據污染物排放量進行調理。例如，本例送風量為28000 m3/h時，廢氣初始濃度為486.07mg/m3，廢氣處理規劃風量為30000 mg/m3，滿足要求。但是，在其他情況下，當初始濃度過高時，廢氣收集/處理風量遠***于工廠本身的送風風量，這就要求工廠添加冷卻水鼓風機或風量。在整體方案規劃中，初始濃度為300- 400mg /m3;

4. 在一些當地，車間要求每小時有必定的換氣次數。此刻，規劃風量是廢氣處理風量按兩個值中較***的一個;

5. 別的，廢氣處理風量應略***于車間送風風量，不然會有一部分廢氣溢出車間。

 

有機廢氣處理的風量計算公式?

 

1. 現場法:即丈量尾氣排放時，即:

Q = Q x/B / 10000 B

公式中字母的意義:

Q——年廢氣排放量單位“m3/y”

Q——每小時廢氣排放量，單位“m3/h”

B——年燃料耗費(或熟料出產)，單位“kg/y”

B——正常運轉條件下每小時的燃料耗費(或熟料產值)，每公斤/小時

2. 理論辦法:風量計算公式

風量=工廠風量(長*寬*小時)M3 *常數(60~100)

上式中，常數60或100為經歷值。假如工廠運轉時刻很短，廢氣量很小，那么常數能夠挑選60。假如運轉時刻短，廢氣量小，常數可挑選70或80;假如運轉時刻長，發生的廢氣***，常數可選90或100。