噴漆廠廢氣處理方案

 

A、燃燒法方案

 

是運用高溫，一般需到達1000℃到1200℃，在足夠的氧氣條件下對有機高分子，氣體分子進行燃燒氧化，終究生成簡略的低分子氧化物如CO2，SO2、NO、NO2等。此辦法***點是廢氣凈化處理較完全，但合適污染物濃度高的企業選用。

 

缺點是出資本錢***，運轉（耗能）、保護費用極高，并且發生的尾氣還要進行堿吸收，吸附除塵，洗刷等一系列配套后處理，隸屬配套設備費用很高。

 

B、活性炭吸附+脫附+活化+催化燃燒法方案

 

（***自的活性炭吸附法規則不得運用）： 活性炭是一種很細微的炭粒，有很***的表面積,并且炭粒中還有更細微的孔----毛細管，這種毛細管具有很強的吸附才能，因為炭粒的表面積很***，所以能與氣體(雜質)充沛觸摸，當這些氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附，起凈化作用。其凈化功率較高。

 

缺點：當活性炭吸附飽滿后將失掉吸附功能，需求對活性炭脫附+活化后才能夠康復吸附功能，脫附活化需求配套相應的脫附加熱設備，且脫附出來的高濃度有機廢氣需求催化燃燒后才可合格排放。選用此工藝，需求配套脫贊同催化燃燒設備。全體出資費用、運轉和保護本錢比較高。此項目有機廢氣排放量少，活性炭用量也少，經過出資的比對，費用較高，所以該項目不適用此工藝。

 

C、UV光解法方案

 

運用***制的高能高臭氧UV紫外線光束照耀有機氣體，然后裂解氣體的分子鍵，使呈游離狀況的污染物分子與臭氧氧化結組成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。運用高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子發生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，然后發生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機氣體及其它刺激性異味有極強的鏟除作用。廢氣運用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對有機氣體進行協同分化氧化反應，使有機氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經過排風管道排出室外。運用高能UV光束裂解氣體的分子鍵，損壞核酸（DNA），再經過臭氧進行氧化反應，完全到達凈化廢氣意圖。

 

D、低溫等離子凈化法方案

 

低溫等離子體包括很多高能電子，高能電子碰擊氣體分子(如：N2, O2, H2O)后會發生活性粒子(如:O和•OH等)；高能電子和活性粒子直接氧化各種有機廢氣分子，使其敏捷構成小分子碎片，終究降解生成CO2和H2O等。低溫等離子體中能量的傳遞***致為：電子從電場中得到能量，經過磕碰將能量轉化為分子的內能和動能，取得能量的分子被激起，與此同時，部分分子被電離，這些活化了的粒子彼此磕碰然后引起一系列雜亂的物理化學反應,然后降解有機廢氣。低溫等離子體具有去除率高、本錢低、設備適應性強、占地面積小、便于操作操控、開停便利等***點。

歸納上述處理技能并結合企業的本身需求，本項目選用“噴淋預處理塔+UV光解凈化技能”對廢氣進行處理后經過煙囪高空排放。